Des appels au SAV sans diagnostic
Vos techniciens se déplacent pour constater ce qu'une remontée d'alarme aurait qualifié à distance. Chaque déplacement à vide coûte une journée et une marge.
Vos machines sont chez vos clients. Leur supervision devrait être chez vous.
Torven transforme les équipements que vous fabriquez en service supervisé, sous votre marque : passerelle à votre marque branchée sur l'automate, portail exploitant à vos couleurs, plateforme opérée pour vous.
Développé avec un fabricant français d'équipements gaz
Vos données restent votre propriété — sécurité et réversibilité
Marque blanche intégrale — du boîtier au portail, vos clients voient votre marque, pas la nôtre
Livrer la machine ne suffit plus
Des clients qui exploitent à l'aveugle
Vos équipements tournent chez des exploitants qui ne sont pas automaticiens. Un arrêt non détecté, c'est de la production perdue — et c'est votre marque qui trinque.
Un contrat de maintenance sous pression
Sans données, la maintenance reste du correctif. La supervision transforme le contrat en service préventif, mieux valorisé et plus difficile à résilier.
Une plateforme complète, sous votre marque
La passerelle
Boîtier industriel pré-configuré, branché sur l'automate ou les signaux existants (Modbus, 4-20 mA, contacts secs). Connectivité 4G ou Ethernet, mémoire tampon en cas de coupure. Une passerelle couvre l'installation complète — et elle est livrée à votre marque : façade, étiquetage et documentation à vos couleurs.
La plateforme
Télémétrie historisée, moteur d'alarmes, tableaux de bord par installation et par parc, exports réglementaires. Opérée pour vous : vous n'avez ni serveur à gérer, ni équipe logicielle à recruter.
Le portail marque blanche
Votre logo, votre domaine, vos couleurs. Deux niveaux d'accès : vous voyez tout votre parc, chaque client final voit ses installations. La supervision devient un produit que vous vendez.
Adaptation sur-mesure
Notre solution s'adapte à votre matériel, à chaque fois
Deux équipements ne remontent jamais les mêmes données. Avant tout déploiement, une phase d'adaptation identifie précisément ce qu'il faut lire sur VOTRE matériel et ce qu'il faut afficher à vos équipes — sans rien redévelopper sur votre machine.
Signaux de votre matériel
- 4-20 mA pression, niveau
- Modbus débit, état
- TOR marche / défaut
- Compteur heures, cycles
Passerelle
identification + mise en forme
Informations affichées
- Indicateurs temps réel
- Seuils & alarmes
- Courbes & historiques
- Rapports
- 1
Identification des données à récupérer
Nous analysons votre équipement — automate, capteurs, compteurs, signaux 4-20 mA, contacts secs, registres Modbus — et cartographions les points de mesure utiles : marche/arrêt, pressions, débits, températures, niveaux, défauts, compteurs horaires.
- 2
Définition des informations à afficher
Nous choisissons avec vous ce qui remonte au portail et sous quelle forme : indicateurs temps réel, courbes historiques, seuils et alarmes, rapports — dans le vocabulaire de votre métier et de vos exploitants.
- 3
Configuration adaptée à votre équipement
La passerelle est paramétrée pour lire exactement ces données sur votre matériel. Faite une fois par modèle d'équipement, l'adaptation est ensuite réutilisée : chaque machine du même type est reconnue et supervisée automatiquement.
Résultat : une supervision sur-mesure, fidèle à votre matériel — pas un tableau de bord générique plaqué sur vos machines.
Un exemple concret, secteur par secteur
La même passerelle, adaptée à chaque métier. Choisissez un secteur : voici ce qu'elle lit sur le matériel et ce qu'elle affiche à vos équipes.
- Pression digesteur — 4-20 mA Pression temps réel + courbe
Alarme typique : Surpression digesteur
- Débit biogaz — Modbus Débit instantané + cumul du jour
Alarme typique : Débit nul en production
- Défaut torchère — contact sec État de la torchère
Alarme typique : Torchère en défaut
- Température digesteur — 4-20 mA Température + historique
Alarme typique : Hors plage méthanogène
- Pression chaudière — 4-20 mA Pression temps réel + courbe
Alarme typique : Pression basse ou haute
- Températures départ / retour — Modbus Écart de température (ΔT)
Alarme typique : ΔT anormal
- Défaut brûleur — contact sec État du brûleur
Alarme typique : Mise en sécurité brûleur
- Compteur horaire — impulsions Heures de fonctionnement
Alarme typique : Seuil de maintenance atteint
- Niveau de bâche — 4-20 mA Niveau + tendance
Alarme typique : Niveau bas ou haut
- Débit de pompe — Modbus Débit + volume traité
Alarme typique : Débit hors plage
- Défaut de pompe — contact sec État de la pompe
Alarme typique : Pompe en défaut
- Turbidité — 4-20 mA Mesure + historique
Alarme typique : Dépassement du seuil qualité
- Température d'enceinte — 4-20 mA Température temps réel + courbe
Alarme typique : Dérive de température
- Pression HP / BP — Modbus Pressions du circuit frigorifique
Alarme typique : Pression HP trop haute
- Défaut compresseur — contact sec État du compresseur
Alarme typique : Compresseur en défaut
- Cycles de dégivrage — impulsions Dégivrages + durée
Alarme typique : Dégivrage anormalement long
- Température de cycle — 4-20 mA Température + courbe du cycle
Alarme typique : Barème thermique non atteint
- Pression autoclave — Modbus Pression du cycle
Alarme typique : Pression hors barème
- Défaut de cycle — contact sec État du cycle
Alarme typique : Cycle interrompu
- Compteur de cycles — impulsions Nombre de cycles réalisés
Alarme typique : Seuil de maintenance atteint
Ces correspondances sont définies avec vous pendant la phase d'adaptation, puis rejouées automatiquement sur chaque machine du même type.
Opérationnel en quatre étapes
- 1
Cadrage
nous cartographions les signaux de votre équipement type
- 2
Raccordement
la passerelle se branche sur l'existant, sans redesign de votre machine
- 3
Personnalisation
portail à votre marque, alarmes et rapports selon votre métier
- 4
Déploiement
vos installations remontent au fil des mises en service ; vos équipes sont formées
Conçu pour les fabricants d'installations
Si vos équipements sont installés chez des tiers et méritent mieux qu'un silence radio, Torven est fait pour votre parc.
- Méthanisation & biogaz
- Chaudières & chaufferies
- Traitement de l'eau
- Process agroalimentaire & stérilisation
- Froid industriel
- Énergie distribuée
Autre métier ? Parlons-en — la plateforme est agnostique du type d'équipement.
Vos données, votre marque, sous contrôle
-
Vos données d'exploitation restent votre propriété — réversibilité contractuelle, export à tout moment
-
Chiffrement de bout en bout, de la passerelle au portail
-
Cloisonnement strict par client — chaque exploitant ne voit que ses propres installations
Questions fréquentes
Nos machines n'ont pas d'électronique récente, est-ce bloquant ?
Non. La passerelle lit aussi les signaux analogiques (4-20 mA) et les contacts secs : même une machine ancienne remonte l'essentiel — marche/arrêt, défauts, compteurs.
Faut-il modifier nos équipements ?
Non. La passerelle se raccorde à l'automate ou au bornier existant. Aucun redesign de votre machine n'est nécessaire.
Qui possède les données ?
Vous. Les données d'exploitation appartiennent au fabricant ; la réversibilité est contractuelle.
Nos clients verront-ils votre marque ?
Non, nulle part. Le boîtier passerelle comme le portail sont à votre marque : façade et étiquetage du boîtier, documentation, domaine et couleurs du portail. Vos clients achètent votre service.
Comment est facturé le service ?
Une mise en œuvre initiale, puis un abonnement par installation connectée. Le détail se construit en rendez-vous selon votre parc.
Comment mes données sont-elles protégées ?
Chiffrement de bout en bout, cloisonnement strict par client et réversibilité contractuelle : vos données restent votre propriété et sont exportables à tout moment.
Voyons votre parc ensemble
30 minutes : votre équipement type, une démonstration de la plateforme, et une première trajectoire chiffrée.